E-Axle用モータテストベンチへの大電流コネクタ（電源コネクタ）の採用事例

採用背景

中部地方のとある自動車部品関連メーカー（以下、同社）では、E-Axle用モータのテストベンチにおいて、モータを実際に回転させ、回転時の異音や異常発熱の有無をチェックしています。そのテストベンチでのモータへの給電は端子による端子止めをおこなっていましたが、この方式は以下のような問題があり、試験効率や作業者の安全性に課題がありました。

試験ごとの端子の付け外しが手間

端子止めの方式では、試験のたびに端子を手動で接続・取り外しする必要がありました。これにより、作業者に負担がかかるだけでなく、試験準備や終了作業に時間がかかり、タクトタイムの長期化を招いていました。また、接続不良や接触抵抗の増加が発生するリスクもありました。

感電リスクの存在

端子止めでは、端子の金属部分が外部に露出しているため、作業中に感電事故が発生する危険がありました。特に高電流を扱う試験では、感電による事故は重大な安全リスクとなります。

大電流コネクタ採用による導入効果

同社はこれらの課題を解決するために、大電流コネクタを採用しました。同製品の採用により以下の導入効果がありました。

① タクトタイムの短縮

大電流コネクタは、ワンタッチで確実に接続・取り外しが可能なため、試験準備や終了作業が大幅に簡略化されました。これにより、試験にかかるタクトタイムが短縮され、1日あたりの試験回数が増加しました。結果として、試験効率の向上と開発スピードの加速が実現しました。

② タッチプロテクション（二重絶縁構造）による感電リスク解消

大電流コネクタにはタッチプロテクション（二重絶縁構造）が採用されており、コネクタの金属部分が外部に露出しない設計となっています。これにより、作業者が金属部分に接触しても感電するリスクがなく、安全性が飛躍的に向上しました。

③ 高電流対応・低発熱・コンパクト化を実現

採用した大電流コネクタは、マルチラムという独自の特殊バネ接点を採用しています。これにより、以下の効果が得られます。

・定格400Aという高い電流値でも発熱や接触抵抗を抑制

・コンパクトな設計により、試験設備内のスペース効率が向上

・ワンタッチ操作で着脱ができるため、作業性が向上

一般的なコネクタと比較しても、接触抵抗や発熱量が低減されるため、試験中の電流伝送が安定し、精度の高い評価が可能となりました。

今後の展開

同社では、大電流コネクタによる試験効率向上や安全性改善の効果を受け、他の試験設備や量産ラインへの適用を検討しています。また、試験スピードの向上により、製品開発から市場投入までのリードタイム短縮が期待されています。

まとめ

同社のE-Axle向けモータ用テストベンチにおける大電流コネクタの導入は、試験効率、作業者の安全性、そして製品品質の全てにおいて大きな成果をもたらしました。特にタクトタイム短縮と感電リスク解消、発熱・接触抵抗低減というメリットは、今後のEV開発において重要な要素となります。